Introducción al proyecto
El proyecto consiste en la aplicación de un sistema automático de transferencia y apilamiento en cajas de placas protectoras inferiores para carros, tras su estampado y conformado en la planta de estampado de GAC.
Punto de innovación
La pieza se transporta a una velocidad de 750 mm/s sobre la cinta transportadora, donde el sistema de visión la captura y posiciona para luego sujetarla con el robot. La dificultad reside en el agarre posterior.
Indicadores de rendimiento
Tamaño de la pieza de trabajo a sujetar: 1700 mm × 1500 mm; peso de la pieza de trabajo: 20 kg; material de la pieza de trabajo: Q235A; trabajando a plena carga se puede lograr una capacidad de transferencia y embalaje de 3600 piezas por hora.
Tipicidad y representatividad
El proyecto utiliza un sistema visual para capturar y posicionar dinámicamente la pieza que se desplaza por la línea de transporte. Mediante herramientas, la pieza se desplaza y se transporta con un robot, apilándola en cajas in situ. Puede utilizarse ampliamente para la manipulación y el transporte logístico de materiales en talleres de producción de productos similares en fábricas de automóviles. Asimismo, puede extenderse a las operaciones de manipulación y transporte logístico entre procesos posteriores al mecanizado de chapas de acero o al moldeo por inyección.
Beneficio de la línea de producción
La línea de automatización puede ahorrar 12 trabajadores, o 36 si la fábrica de automóviles opera en tres turnos. Calculando un costo laboral de 70 000 yuanes por trabajador al año, el ahorro anual asciende a 2,52 millones de yuanes, y el proyecto puede amortizarse en el presente año.
La línea de automatización utiliza el robot RB165, desarrollado y fabricado de forma independiente, y el ritmo de producción es de 6S/pieza, lo que está al mismo nivel que el ritmo de funcionamiento de los robots de marcas extranjeras.
Este proyecto se ha aplicado con éxito en GAC, rompiendo el monopolio de los robots de marcas extranjeras en este campo, y se encuentra a la vanguardia en China.
reputación del cliente
1. Permite un funcionamiento ininterrumpido y mejora la eficiencia de la producción;
2. Mejorar la calidad y la consistencia del producto;
3. Reducir el consumo de recursos energéticos y disminuir la contaminación ambiental durante el proceso de producción;
4. Ahorrar mano de obra y reducir el riesgo de lesiones laborales;
5. El robot tiene un rendimiento estable, una baja tasa de fallos en las piezas y requisitos de mantenimiento sencillos;
6. La línea de producción tiene una estructura compacta y hace un uso razonable del espacio.