Introducción al proyecto
El proyecto consiste en la aplicación de la transferencia y apilamiento automáticos en cajas de la placa protectora inferior del carro después del estampado y conformado en la planta de estampado de GAC.
punto de innovación
La pieza se transporta a una velocidad de 750 mm/s sobre la cinta transportadora, donde el sistema de visión la captura y posiciona antes de que el robot la sujete. La dificultad reside en la sujeción posterior.
Indicadores de rendimiento
Tamaño de la pieza de trabajo a sujetar: 1700 mm × 1500 mm; peso de la pieza de trabajo: 20 kg; material de la pieza de trabajo: Q235A; trabajando a plena carga se puede lograr una capacidad de transferencia y embalaje de 3600 piezas por hora.
tipicidad y representatividad
El proyecto utiliza un sistema visual para capturar y posicionar dinámicamente la pieza de trabajo que se desplaza a lo largo de la línea de transporte. Mediante el uso de herramientas específicas, la pieza se transporta mediante un robot y se apila en cajas in situ. Este sistema puede aplicarse ampliamente a la manipulación de materiales y el transporte logístico en talleres de producción de productos similares en fábricas de automóviles. Asimismo, puede extenderse a las operaciones de manipulación y transporte logístico entre procesos posteriores al mecanizado de chapa de acero o al moldeo por inyección.
Beneficio de la línea de producción
La línea de automatización puede ahorrar 12 puestos de trabajo, o 36 si la fábrica de automóviles opera en tres turnos. Calculado con un coste laboral de 70.000 yuanes por trabajador al año, el ahorro anual asciende a 2,52 millones de yuanes, y el proyecto se amortizará en el presente año.
La línea de automatización utiliza el robot RB165, desarrollado y fabricado internamente, y el ritmo de producción es de 6S/pieza, lo que está al mismo nivel que el ritmo de operación de los robots de marcas extranjeras.
Este proyecto se ha aplicado con éxito a GAC, rompiendo el monopolio de los robots de marcas extranjeras en este campo, y se encuentra a la vanguardia en China.
reputación del cliente
1. Permite un funcionamiento ininterrumpido y mejora la eficiencia de la producción;
2. Mejorar la calidad y la consistencia del producto;
3. Reducir el consumo de recursos energéticos y la contaminación ambiental durante el proceso de producción;
4. Ahorrar mano de obra y reducir el riesgo de lesiones laborales;
5. El robot tiene un rendimiento estable, una baja tasa de fallos de las piezas y requisitos de mantenimiento sencillos;
6. La línea de producción tiene una estructura compacta y hace un uso razonable del espacio.
